Чёрная металлургия — отрасль тяжёлой промышленности, объединяющая технологически и организационно предприятия по добыче и обогащению рудного и нерудного сырья, по производству огнеупоров, продуктов коксохимической промышленности, чугуна, стали, проката, ферросплавов, стальных и чугунных труб, а также изделий дальнейшего передела, металлических порошков чёрных металлов. Основным исходным сырьём для получения чёрных металлов являются железная руда, коксующиеся угли и руды легирующих металлов.
Сталь — сплав железа с углеродом, содержащий не менее 45 % железа и в котором содержание углерода находится в диапазоне от 0,02 до 2,14 %, причём содержанию от 0,6 % до 2,14 % соответствует высокоуглеродистая сталь.
Литьё — заполнение чего-либо материалом, находящимся в жидком агрегатном состоянии.
Электрометаллургия — совокупность методов получения металлов, основанных на электролизе (электрохимия) или на нагреве электрическим током (электротермия). Эти методы применяют главным образом для получения очень активных металлов — щелочных, щёлочноземельных и алюминия, а также производства легированных сталей.
Раскисле́ние мета́ллов — процесс удаления из расплавленных металлов растворённого в них кислорода, который является вредной примесью, ухудшающей механические свойства металла. Для раскисления применяют элементы, характеризующиеся большим сродством к кислороду, чем основной металл.
Рафинирование металлов — очистка первичных (черновых) металлов от примесей. Черновые металлы, получаемые из сырья, содержат 96—99 % основного металла, остальное приходится на примеси. Такие металлы не могут использоваться промышленностью из-за низких физико-химических и механических свойств. Примеси, содержащиеся в черновых металлах, могут иметь собственную ценность. Так, стоимость золота и серебра, извлечённых из медной шихты, полностью окупает все затраты на рафинирование. Различают 3 основных метода рафинирования: пирометаллургический, электролитический и химический. В основе всех методов лежит различие свойств элементов: температуры плавления, плотности, электроотрицательности и других. Для получения чистых металлов нередко используют последовательно несколько способов рафинирования.
Конвертерное производство — получение стали в сталеплавильных агрегатах-конвертерах путём продувки жидкого чугуна воздухом или кислородом. Превращение чугуна в сталь происходит благодаря окислению кислородом содержащихся в чугуне примесей и последующему удалению их из расплава. Выделяющееся в процессе окисления тепло повышает температуру расплава до необходимой для расплавления стали, то есть конвертер не требует топлива для работы. На начало XXI века более 60 % стали в мире производится конвертерным способом. В 2020 году 70 % мирового объёма стали выставлялось конвертерным способом.
Агрегат ковш-печь или установка ковш-печь, также агрегат комплексной обработки стали (АКОС) — это звено в единой технологической схеме с дуговыми печами, конвертерами и мартенами для доведения металла в ковше, после его выпуска из плавильного агрегата, до заданной температуры и химического состава.
Геттер — газопоглотитель, вещество, поглощающее и прочно удерживающее газы, связывая их за счёт хемосорбции, часто используются в устройствах для газопоглощения и обеспечения необходимой степени вакуумирования электровакуумных приборов и в вакуумных насосах. Это, как правило, самые ядовитые вещества в вакуумных приборах. Чем меньше внутри останется газов, тем более долговечен прибор. При взаимодействии с электронами остаточный газ ионизируется, и образующиеся положительные ионы бомбардируют катод и другие электроды, распыляя их и «отравляют» катод, изменяя его химический состав и покрывая его плохо испускающим электроны веществом с электродов. При высоких напряжениях зажигается тлеющий газовый разряд, шунтирующий электроды, нарушающий нормальный режим работы прибора и многократно усиливающий их износ. Кроме того, при усилении слабых сигналов даже в хорошо откачанном электровакуумном приборе остаточный газ является сильным источником шумов.
Пи́рометаллу́ргия — совокупность металлургических процессов, протекающих при высоких температурах. Это отрасль металлургии, связанная с получением и очищением металлов и металлических сплавов при высоких температурах, в отличие от гидрометаллургии, к которой относятся низкотемпературные процессы.
Владимир Сергеевич Есютин — советский учёный.
ООО «ОМЗ-Спецсталь» — российский производитель металлургических заготовок для различных отраслей промышленности. Предприятие создано в августе 2002 года на базе металлургического комплекса Ижорских заводов.
Дуговая вакуумная печь — устройство для получения высокой температуры для плавки металлов в вакууме энергией электрической дуги.
Анатолий Фёдорович Каблуковский — советский и российский учёный-металлург, специалист в области качественной металлургии. Кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник ЦНИИчермета им. И.П.Бардина. Лауреат Государственной премии СССР, заслуженный изобретатель РСФСР.(1979 г.)
Виктор Александрович Кудрин — советский и российский учёный-металлург, организатор высшего образования, ректор Московского вечернего металлургического института с 1961 г. по 1989 г. Доктор технических наук, профессор кафедры металлургии стали МВМИ. Лауреат Государственной премии СССР, премии имени И. П. Бардина, заслуженный деятель науки и техники РСФСР (1977 г.)
Алексей Фёдорович Вишкарёв — советский и российский учёный-металлург, специалист в области качества сталей. Создатель теории термовременной природы неметаллических включений. Доктор технических наук, профессор кафедры металлургии стали Московского института стали и сплавов. Лауреат Премии Совета министров СССР, заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации.
Александр Юльевич Поляков — советский учёный-металлург, специалист в области теории и технологии сталеплавильного и ферросплавного производства, автор пионерских исследований по раскислительной способности ванадия. Доктор технических наук, профессор кафедры электрометаллургии Московского института стали. Участник Великой Отечественной войны.
Борис Вадимович Линчевский — советский и российский учёный-металлург, специалист в области вакуумной индукционной плавки. Доктор технических наук, профессор кафедры «Технологии и оборудование металлургических процессов» Московского политехнического университета. Заслуженный деятель науки и техники РСФСР.
Вакуумная металлургия — собирательное название широкого круга металлургических операций, которые в целях получения высокой степени чистоты выходного продукта осуществляются в атмосфере очень низкого давления.