Кокс каменноу́гольный — твёрдый пористый продукт серого цвета, получаемый путём коксования каменного угля при температурах 950—1100 °С без доступа кислорода в течение 14—18 часов.
Металлу́ргия и металлурги́я — область науки и техники, охватывающая процессы получения металлов из руд или других видов сырья, а также процессы, связанные с изменением химического состава, структуры и свойств металлических сплавов и производством разнообразных металлических изделий из них. В первоначальном, узком значении — искусство извлечения металлов из руд. В настоящее время металлургия является также отраслью промышленности.
Чёрная металлургия — отрасль тяжёлой промышленности, объединяющая технологически и организационно предприятия по добыче и обогащению рудного и нерудного сырья, по производству огнеупоров, продуктов коксохимической промышленности, чугуна, стали, проката, ферросплавов, стальных и чугунных труб, а также изделий дальнейшего передела, металлических порошков чёрных металлов. Основным исходным сырьём для получения чёрных металлов являются железная руда, коксующиеся угли и руды легирующих металлов.
Флю́сы (пла́вни) в металлургии — неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке из неё металлов, чтобы снизить её температуру плавления и облегчить отделение металла от пустой породы.
О́бжиг — тепловая обработка материалов или изделий с целью изменения (стабилизации) их фазового и химического состава и / или повышения прочности и кажущейся плотности, снижения пористости.
Порошковая металлургия — технология получения металлических порошков и изготовления изделий из них. В общем виде технологический процесс порошковой металлургии состоит из четырёх основных этапов: производство порошков, смешивание порошков, уплотнение и спекание.
Ока́тыши — комочки измельчённого рудного концентрата сферической формы.
Окускова́ние поле́зных ископа́емых — это процесс превращения мелких классов полезных ископаемых в куски с заданными свойствами для их более эффективного использования. Получаемые в результате глубокого обогащения концентраты руд чёрных и цветных металлов, как правило, непригодны для непосредственного использования в плавке или других технологических процессах и требуют окускования. В зависимости от вида полезного ископаемого и его последующего передела окускование осуществляется агломерацией, окомкованием или брикетированием.
- Агломерация — спекание мелких руд или концентратов в твёрдые пористые куски.
- Окомкование — процесс получения гранул сферической формы — окатышей, подвергаемых для упрочнения обжигу. Также существуют методы производства безобжиговых окатышей
- Брикетирование — процесс получения брикетов прессованием мелкого материала.
Брике́т — часть окускованного материала, полученная в результате брикетирования. По сравнению с исходным материалом обычно обладает большей крупностью, что важно для некоторых металлургических процессов. Кроме того, брикет может содержать не только руду, но и восстановитель и флюс, тесный контакт этих материалов способствует более полному и быстрому их взаимодействию.
Прямо́е восстановле́ние желе́за — это восстановление железа из железной руды или окатышей с помощью газов (СО, Н2, NH3), твёрдого углерода, газов и твёрдого углерода совместно. Процесс ведётся при температуре около 1000 °C, при которой пустая порода руды не доводится до шлакования, примеси (Si, Mn, P, S) не восстанавливаются, и металл получается чистым. В литературе также встречаются термины: металлизация (частичная металлизация) руд, прямое получение железа, бездоменная (внедоменная) металлургия железа, бескоксовая металлургия железа. Продукт процесса называют железом прямого восстановления (DRI от англ. Direct Reduced Iron).
Кри́ца — рыхлый ком размягчённого губчатого железа в смеси со шлаком и частицами несгоревшего угля, образующийся при плавке железной руды в условиях низких относительно доменной плавки температур. Название произошло от древнерусского «кръч» — кузнец. Также крицу называют сыродутным железом.
Юлиан Семёнович Юсфин — советский и российский учёный в области металлургии, заведующий кафедрой руднотермических процессов МИСиС, академик РАЕН.
До́менный проце́сс — процесс получения чугуна в доменной печи.
Иван Филиппович Курунов — советский и российский учёный-металлург, специалист в области развития техники и технологии доменного производства. Доктор технических наук, профессор кафедры рудно-термических процессов НИТУ "МИСиС", главный доменщик Новолипецкого металлургического комбината. Почётный работник высшего профессионального образования РФ.
Окомкова́ние (ока́тывание) — процесс окускования увлажнённых тонкоизмельчённых материалов, основанный на их способности при перекатывании образовывать гранулы сферической формы (окатыши).
О́бжиговая маши́на — металлургический агрегат для производства окатышей. В настоящее время эксплуатируются, как правило, обжиговые машины конвейерного типа.
Фа́брика окомкова́ния — цех по производству обожжённых окатышей.
Ми́дрекс — процесс производства железа прямого восстановления в установках шахтного типа, а также одноимённая установка, в которой реализован такой процесс. В качестве сырья используется железная руда или железорудные окатыши, в качестве восстановителя — конвертированный природный газ.
Корекс — процесс производства чугуна путём прямого восстановления железа, а также одноимённая установка, в которой реализован такой процесс. В качестве сырья в процессе используются окатыши или кусковая железная руда, в качестве восстановителя и источника тепла — уголь.
Жёсткая в́акуумная экстр́узия — технология брикетирования природного и техногенного сырья в металлургии. Первоначально разработана для производства керамических кирпичей германской компанией «Haendle» и модифицирована в середине прошлого века американской компанией «J. C. Steele and Sons».
Комплекс по производству горячебрикетированного железа ГБЖ-1 на Лебединском ГОКе (Белгородская область).
Горячебрикетированное железо с монетой в 1 евро (для оценки масштаба)
Образцы ГБЖ
