Зерносушилка представляет собой устройство для удаления из зерна лишней влаги. Снижение влажности до определённых для каждой культуры значений важно для закладывания урожая на длительное хранение. Во влажном зерне могут возникнуть очаги самосогревания. При правильно подобранном режиме сушки происходит физиологическое дозревание зерна и улучшение его качества.
Одной из важнейших задач, обеспечивающих продовольственную безопасность страны, является увеличение производства зерна за счет сокращения производственных потерь зернового подкомплекса АПК, улучшения качества послеуборочной обработки. Особое значение имеет технология сушки, которая в природно-климатических зонах с повышенным увлажнением является наиболее проблемным звеном в послеуборочной обработке зерна[1].
В барабанных зерносушилках зерно проходит внутри барабана с винтовыми направляющими. Воздух греется от топки и проходит вдоль оси барабана, просушивая зерно. Процент повреждения зерна из-за большого количества вращающихся элементов велик.
Карусельные зерносушилки
Одна из первых конструкций зерновых сушилок. Карусельные сушилки сушат зерно в горизонтальном слое. Слой зерна насыпается в дискообразный бункер, дно которого прогревается. Нижние слои зерна постепенно убираются, а сверху постоянно поступает влажное зерно.[2]
Зерносушилки карусельного и барабанного типов практически не используются в современных хозяйствах. Эти конструкции были популярны в советское время, сейчас такие зерносушилки практически не выпускаются, а устаревшие модели имеют низкую производительность и высокий процент брака.[3]
Шахтные зерносушилки
Шахтные зерносушилки – самый распространённый тип сушилок на элеваторах. Они обладают высокой производительностью и подходят для просушивания больших объёмов зерна.[4]
Шахтные циклические зерносушилки
Организованы по принципу смешанного потока. Воздух распространяется через множество воздуховодов, расположенных в зерновой колонне в шахматном порядке. Недостатками такой конструкции являются высокий процент повреждения зерна при падении и ударах, а также частые возгорания. Попавшая в бункер солома или шелуха может загореться.
Колонковые (модульные) зерносушилки
Конструкция основана на принципе поперечного потока. В верхней части зерно горизонтально распределяется и делится на несколько колонн. В каждой колонне зерно движется слоем между перфорированными стенками и продувается перпендикулярно направленными потоками горячего и холодного воздуха.
Из-за трения и забивания решёт модульная конструкция имеет довольно высокий процент повреждения зерна и возгораний.[5] Шахтные и модульные зерносушилки используются, в основном, для сушки зерновых культур.
Конвейерные зерносушилки
Конвейерные зерносушилки стали популярны во второй половине XX века в Великобритании. Зерно в них сушится в горизонтальном слое. Материал перемещается транспортёром по вентилируемому ложу и просушивается нагретым воздухом. Сушка происходит в кипящем псевдоожиженном слое.[6] Зерносушилки конвейерного типа наиболее универсальны и подходят для сушки масличных, мелкосеменных культур и других продуктов.
Из-за отсутствия трения и падений зерна процент повреждения продукта в таких конструкциях незначителен. Устройство конвейерных зерносушилок позволяет контролировать процесс сушки на всех этапах, поэтому вероятность возгорания даже неочищенного зерна в них исключена.[3]
Мобильные зерносушилки
В отличие от остальных типов зерносушилок, которые чаще всего устанавливаются стационарно, мобильные зерносушилки представляют собой передвижную конструкцию. Для обеспечения мобильности они компактны и имеют невысокую производительность. Передвижные сушилки могут работать от вала отбора мощности трактора, что позволяет использовать их для сушки урожая прямо в поле. Чаще всего мобильная зерносушилка представляет собой цилиндрический бункер перфорированными стенками и проходящим вдоль центральной оси воздуховодом.[5]
Вентилятор — устройство для перемещения газа со степенью сжатия менее 1,15.
Фен — прибор, выдающий направленный поток нагретого воздуха. Важнейшей особенностью фена является возможность подачи тепла точно в заданную область.
Агломера́ция — метод термического окускования пылеватых мелких руд, концентратов и металлосодержащих отходов путём их спекания. Наиболее широко агломерация применяется для подготовки железорудного сырья для металлургического производства чугуна. Процессы, происходящие в спекаемом слое шихты при агломерации, во многом схожи с процессами спекания частиц при производстве керамики и в процессах порошковой металлургии.
Конве́йер — машина непрерывного транспорта, предназначенная для перемещения сыпучих, кусковых или штучных грузов.
Защитное сооружение гражданской обороны (убежище) — сооружение, предназначенное для защиты людей в течение нормативного времени от расчетного воздействия поражающих факторов ядерного и химического оружия и обычных средств поражения, опасных биологических агентов, внешнего радиоактивного излучения и поражающих концентраций аварийно химически опасных веществ, возникающих при авариях на потенциально опасных объектах, а также от высоких температур и продуктов горения при пожарах. Также существует аналогичный термин иноязычного происхождения: бункер.
Зерноубо́рочный комба́йн — сложная зерноуборочная машина (жнея-молотилка), выполняющая последовательно непрерывным потоком и одновременно: срезание зерновой культуры, подачу её к молотильному аппарату, обмолот зерна из колосьев, отделение его от вороха и прочих примесей, транспортировку чистого зерна в бункер и механическую выгрузку из него.
Элеватор — сооружение для хранения большого количества зерна и доведения его до кондиционного состояния. Элеватор представляет собой высокомеханизированное зернохранилище силосного типа.
Центробе́жно-уда́рная ме́льница — это разновидность мельниц, в которых материал попадает в зону измельчения под действием центробежной силы.
Каска́дно-гравитацио́нный классифика́тор — вид воздушного классификатора, предназначенный для разделения порошкообразных и мелкокусковых материалов по крупности или плотности в воздушном потоке.
Агломерацио́нная маши́на (агломаши́на) — машина, предназначенная для получения агломерата путём спекания рудной мелочи и концентратов методом прососа воздуха через слой шихты, лежащей на колосниковой решётке, с частичным освобождением шихты от вредных примесей.
Сушильная машина — электромеханическая установка для сушки текстильных изделий, обуви, головных уборов.
Обжарка кофе — термическая обработка зёрен кофе с целью придания получаемому из них напитку определённых вкусовых свойств.
Воронежсельмаш — российское предприятие в сфере производства оборудования для полеуборочной обработки, очистки, сушки, хранения зерна. Производит зерноочистительную технику, оборудование для элеваторных комплексов, арочных ангаров, оптических сортировщиков зерна (фотосепараторов).
Зерноочистительная машина — сельскохозяйственная машина для очистки и сортирования зерна по различным признакам: аэродинамическим свойствам семян и примесей; размерам зёрен — толщине, ширине и длине; шероховатости поверхности семян; форме; плотности; цвету и др.
Зернометатель — сельскохозяйственная машина, предназначенная для переброски, погрузки зерна в транспортные средства, формирование и перелопачивание буртов зерна на элеваторах, зерновых токах и хранилищах. Эти машины получили широкое распространение в начале шестидесятых годов 20 века, что связано с увеличением уровня механизации в сельском хозяйстве. Основные характеристики зернометателей: дальность и высота бросания зерна, потребляемая мощность. Производительность зернометателей зависит от влажности зерна. Основным показателем производительности зернометателя является масса перебрасываемого зерна в час при его влажности до 20 процентов.
О́бжиговая маши́на — металлургический агрегат для производства окатышей. В настоящее время эксплуатируются, как правило, обжиговые машины конвейерного типа.
Соложе́ние — это процесс замачивания, проращивания и сушки зерна для преобразования его в солод. Солод в основном используется для пивоварения или изготовления виски, но также может использоваться для приготовления солодового уксуса или солодового экстракта. Для соложения используются различное зерно; чаще всего ячмень, сорго, пшеница и рожь.
ОАО «Борисовский завод „Металлист“» — белорусское машиностроительное предприятие, расположенное в городе Борисов Минской области.
Окрасочно-сушильная камера — это помещение или герметичная кабина, в которых проводится нанесение лакокрасочного покрытия (ЛКП) на предварительно подготовленные поверхности. В некоторых случаях при дефиците пространства или при отсутствии требований к высокой производительности участка в камере могут проводиться другие операции: нанесение шпаклевки, шлифовка, обезжиривание поверхности. Это часто встречается при окраске крупногабаритных и сложных изделий, таких как самолеты, вертолеты, большие металлоконструкции, суда и пр. Когда речь идет об окрасочно-сушильной камере, то прежде всего имеется ввиду камера для нанесения жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ) на сольвентной или водной основе. Такие камеры не применимы для нанесения порошкового покрытия. В дальнейшем описание проводится только для камер нанесения жидких ЛКМ.
Зерносушилка конвейерного типа — разновидность сельскохозяйственного оборудования для горизонтальной сушки зерна сельскохозяйственных культур, семян трав и овощных культур и других продуктов.
Эта страница основана на статье Википедии. Текст доступен на условиях лицензии CC BY-SA 4.0; могут применяться дополнительные условия. Изображения, видео и звуки доступны по их собственным лицензиям.
