ТГ100
ТГ100 | |
---|---|
Производство | |
Страна постройки | СССР |
Завод | Луганский |
Год постройки | 1959 |
Главные конструкторы | П. М. Шаройко, Н. А. Турик, Ю. Г. Кириллов |
Всего построено | 1 (2 секции) |
Технические данные | |
Род службы | Грузопассажирский |
Осевая формула | 2×(2—2) |
Полный служебный вес | 2×80 т |
Нагрузка от движущих осей на рельсы | 20 тс (196 кН) |
Габарит | 0ОСТ/ВКС 6435 |
Длина локомотива | 2×14 460 мм (по автосцепкам) |
Максимальная высота | 4500 мм |
Ширина | 3080 мм |
Полная колёсная база | 9200 мм (секция) |
Расстояние между шкворнями тележек | 5540 мм |
Колёсная база тележек | 2500 мм |
Диаметр колёс | 1050 мм |
Ширина колеи | 1524 мм |
Наименьший радиус проходимых кривых | 125 м |
Тип дизеля | М751 |
Мощность дизеля | 4×750 л.с. (2×1104 кВт) |
Тип передачи | [Гидромеханическая] |
Сила тяги длительного режима | 2×24 800 тс |
Скорость длительного режима | 25 км/ч |
Конструкционная скорость | 120 км/ч |
КПД | 27—28 % |
Запас топлива | 2×4500 л (2×4000 кг) |
Запас песка | 2×600 кг |
Запас воды | 2×600 л |
Запас масла | 2×800 кг: 2×175 кг — дизель 2×235 кг — гидропередача |
Эксплуатация | |
Страна | СССР |
Медиафайлы на Викискладе |
ТГ100 — опытный двухсекционный грузопассажирский тепловоз с гидромеханической передачей, построенный в 1959 году Луганским тепловозостроительным заводом.
Проектирование
Проект тепловоза ТГ100 был разработан в 1958 г. конструкторским бюро Луганского завода под руководством инженеров П. М. Шаройко, Н. А. Турика и Ю. Г. Кириллова.
Конструкция
Кузов, рама и тележки
Каждая секция тепловоза имела вагонный кузов полуобтекаемой формы. Кузов каждой секции имел сварную главную раму с хребтовой балкой. Рама при помощи двух шкворневых и четырёх роликовых опор установлена на две двухосные тележки.
Кузов тепловоза разделён на три части: кабину машиниста, машинное отделение и холодильник. Посты управления расположены в передней части каждой секции. Кузов машинного отделения жёсткий, неразъёмный и приварен к главной раме. В задней части секции находится котёл для подогрева топлива, масла и воды.
Рамы тележек состояли из литых боковин, одной шкворневой и двух концевых балок, соединённых сваркой. Роликовые буксы, оборудованные торцовыми упорами с резиновыми вставками, были помещены в направляющие буксовые рамы. На буксы опирались листовые рессоры, располагавшиеся внутри боковин рамы тележки. По концам эти рессоры через подвески и цилиндрические пружины соединялись с рамой тележки или с продольными балансирами. Колёсные пары имели диаметр по кругу катания 1050 мм.
Силовая установка и привод вспомогательного оборудования
На главной раме каждой секции в её средней части было установлено по два дизеля типа М751 мощностью 750 л. с. каждый, общей мощностью 3000 л. с. Каждый дизель при помощи карданного вала соединён с коробкой передач, установленной на резиновых амортизаторах на раме тележки. Кроме того, от каждого дизеля производился отбор мощности к компрессору и вспомогательному генератору переменного тока. Привод каждого вентилятора холодильника производился асинхронным электродвигателем, получавшим питание от вспомогательного генератора.
Тяговая передача
Тепловоз имеет гидромеханическую передачу, состоящую из двухпоточного гидроредуктора с комплексным гидротрансформатором и трёхступенчатой коробки передач, карданного привода и осевых редукторов. Каждый дизель тепловоза при помощи карданного вала и пары шестерён соединен с гидроредуктором, где происходит разделение потока мощности: около 60 % её отдается гидротрансформатору, а остальные 40 % через центральное колесо планетарному редуктору. Затем оба потока суммируются на водиле зубчатых колёс. Трёхступенчатая коробка передач, кроме зубчатых колёс, находящихся в постоянном зацеплении, оборудована фрикционными муфтами, переключающими ступени скорости автоматически, без снятия нагрузки с дизеля и без вмешательства машиниста. Включение фрикционных муфт происходит автоматически. Регулирование скорости движения поезда осуществлялось воздействием на пружину всережимного регулятора посредством штурвала и дистанционного привода к четырем дизелям. Реверсирование производилось машинистом рукояткой трехходового крана, направляющего воздух в цилиндры реверсора.
Управление
Управление тепловозом состоит из трёх систем: гидравлической, служащей для питания маслом гидротрансформатора и элементов зубчатой передачи; пневматической, служащей для питания сервоприводов реверса и работы песочниц; электрической, дающей возможность производить дистанционное управление вспомогательными механизмами управления по системе двух единиц.
Судьба тепловоза
Тепловоз некоторое время проходил эксплуатационные испытания, работая с составами массой до 3400 т, совершил опытный пробег по маршруту Луганск — Москва — Ленинград и обратно, а затем был передан Днепропетровскому институту инженеров железнодорожного транспорта для учебных целей.
Литература
- Раков В. А. Локомотивы отечественных железных дорог 1956—1975 // Опытный тепловоз ТГ100 — 001. М.:, «Транспорт», 1999 г.
- Якобсон П. В. История тепловоза в СССР // Грузовой тепловоз мощностью 3000 л. с. Луганского завода. М.:, ВИПО МПС, 1960 г.